为了能更快确切地达到涂层机的温度监控，一定要运用以高温度导热油炉为有机热载体炉的加热器装制，组建滚油辊筒气温与涂层机速率间的协调性影响，即运动控制器与过程控制系统间的协调性影响。切合plc和ai调整器的优化算法自行更改升温速率，兼具无超调量、精度高、技术参数判定简洁、使用繁杂的把控目标等特色。导热油炉加热器体系实操功效很好，涂层机可广泛运用于纺织业、纺织厂、非织布、油漆涂料、造纸业、彩印、皮革制品、塑料制品等行业领域。

纺织业、纺织厂等行业领域的生产过程中，常常要给予比较稳定的高温度供暖系统，其温度监控功效也可以直接影响到全部生产过程，而传统式的蒸汽加热供暖系统能源消耗大、热值低，高成本，已经不能满足工艺技术和我国节能降耗的需求。在涂布机的工作方面，为了能保障基钢板金属涂层的壁厚和均衡性，气温和速率的协调性不可忽视。实际上，涂层机的温度控制系统往往具有非线性、滞后等特点，不容易快速准确地控制。因此，必须设计一种节能、实用、有效、快速反应的涂层机温控导热油电加热器。

涂层机的导热油电加热器使用导热油滚筒及导热油的电加热装置。这种以高温导热油为热载体的电加热温度控制系统，与以饱和蒸汽、过热蒸汽为热载体的传统加热温度控制系统具有以下特点。

(1)动态性能，稳定精度高，在整个温升过程中初音量不到1%，稳定精度在0.1以内。采用饱和蒸汽、过热蒸汽时，稳定精度一般只能控制在5以内。

(2)以低压、安全系数高LD-340导热油为例，闪点(开口)大于205，较高使用温度为340，气体压力小于过热蒸汽压力的1%。

(3)加热成本低，导热油可回收利用，没有加热循环装置时热效率达到70%，热损失小，节能效果显著。

(4)导热油本身防腐润滑，设备维修少，可回收利用，不会对加热设备造成腐蚀，不容易产生油污，设备维修工作量小。

涂层机的导热油电加热器以PLC、智能控制器为核心控制部件。先建立热油辊温度与涂布机速度对应关系，实现热油辊温度与涂布机速度的协调控制，然后利用PLC和控制器自动调节温升速率，达到涂油机热油辊温度控制的目的。